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永磁电机节能增效测控技术及产品
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    当前自启动永磁电动机运行功率因数普遍偏低,变频永磁电动机电机侧功率因数偏低,永磁电动机高耗低效运行现象非常突出。施耐德变频器发表论文:永磁电动机替代异步电动机节电率仅为3.41%。另外永磁电动机退磁风险高,已严重制约了永磁电动机产业发展。
  《GB12325-2008》中规定:10kV及以下三相供电电压允许偏差为±7%Ue,在此电压偏差下,永磁电动机的功率因数会降到0.6以下,电流显著增大,能耗显著增加。
  当前永磁电动机反电势只能在专有试验平台测量;业内永磁电机变频器获取反电势误差大。反电势受温度影响大,变频器无相应措施。矢量控制算法不符合永磁电机节能运行特性。
  作为国内最早从事永磁电动机全链技术研究和开发的团队之一,16年来在电机系统节能领域申请专利29项。近6年来在永磁电机测试仪、在线检测、永磁电机变频器、电动汽车高效驱动、自启动永磁电机节能、家电节能优化等领域申请发明专利9项,实用新型专利7项,已授权9项,形成了较高的技术壁垒,经教育部科技司、市科委组织专家鉴定属于我国首创,总体技术达到国际先进水平。
  产品一:EMF366永磁电动机测试仪,首创5-35ms惯性旋转周波采集、磁感应波形任意、设备上的永磁电动机无需拆卸,拖动负载任意、永磁电机本体惯量任意、0.2级高精度反电势测量技术。能够在设备现场便捷精准测量自启动永磁电机、变频永磁电机反电势及相关性能参数。操作方便,数据海量存储、可上传PC编辑分析,录波精度优于示波器,电机性能纤毫毕现、优劣立判。校准报告,测量精度0.2%。
  产品二:自启动永磁电动机智能节电系统,通过特殊的主回路组合连接,使电压与反电势实时匹配,运行损耗小,电能质量纯正,无谐波污染。有载切换时无涌流、有功曲线平滑。通过温度/反电势曲线获取实时反电势。通过有载无涌流控制技术,实时为永磁电机提供最佳电压,使永磁电动机高效节能运行。成套装置装配规范、性能可靠,在胜利油田应用265套,运行稳定,运行功率因数>0.95,综合节电率10-30%。
  产品三:KXD300永磁电动机变频器,将调速节能与最小运行损耗相融合,通过EMF366测试仪测量参数录入,以温度/反电势获取的实时反电势为基准,实时调整变频器输出电压,通过控制d、q轴电流,使电磁转矩实时匹配负载负载转矩,始终输出最小有功电流。
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